120攪拌站攪拌主機(jī)維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)

攪拌主機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)是恢復(fù)其技術(shù)性能、延長(zhǎng)使用壽命的有效措施。但是維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)將會(huì)降低可靠性，減少使用壽命，可能還會(huì)造成機(jī)械事故，所以小編特別分享120攪拌站攪拌主機(jī)維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)，可供大家了解。   

120攪拌站攪拌主機(jī)維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

1.混凝土原料使用要求   

120混凝土攪拌站采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，可攪拌各種硬性、流動(dòng)性、塑性、輕骨料混凝土以及砂漿。適用的骨料粒徑不能大于150 mm，其中粒徑120～150mm的骨料不應(yīng)超過總?cè)萘康?0%。   

2.攪拌主機(jī)的清洗與清理   

一個(gè)工作周期內(nèi)攪拌主機(jī)至少要清洗1次。每天生產(chǎn)結(jié)束后，則應(yīng)該對(duì)攪拌主機(jī)進(jìn)行全面的清洗，方法是：在清洗過程中，將水以及少許的石子放進(jìn)攪拌主機(jī)內(nèi)攪拌5～10 min，清洗后將機(jī)內(nèi)的物料全部清除干凈，不得有積水、積料；停機(jī)后要再次沖洗管道，清除攪拌罐內(nèi)外灰塵與粘附的混凝土。一般情況下，JS1000型攪拌主機(jī)加水約150～180 kg左右，其他型號(hào)主機(jī)可據(jù)此增減，也可自備高壓水槍進(jìn)行清理。   

在沖洗攪拌主機(jī)料門時(shí)，應(yīng)避免上部沖洗下的積料形成異物卡滯料門現(xiàn)象。攪拌過程中，若混凝土運(yùn)輸車較長(zhǎng)時(shí)間沒有到位（超過20～30 min，尤其在夏季），應(yīng)加水對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)易清洗。

正常生產(chǎn)期間，要定期檢查攪拌筒內(nèi)及攪拌軸上混凝土的凝固情況，如有凝結(jié)應(yīng)及時(shí)按要求進(jìn)行人工鏟除。人工清理攪拌筒前，必須切斷電源、氣路，放凈余氣、鎖好控制室；人工清理攪拌筒時(shí)，嚴(yán)禁猛烈敲擊攪拌軸、攪拌臂及攪拌葉片。

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